胶囊充填机的维护非常重要。应该如何正确保养？让我们一起了解一下吧。

　　1.当机器长时间正常工作时，需要定期清洗与药物直接接触的部件。当更换药品批号或长期停用时，也应进行清洗。

　　2.机器工作台下面的传动机构要经常加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。

　　3.每月检查一次主传动减速器的油量，不足时及时加油，每半年更换一次润滑油；转台分度箱每运行3000小时，应更换一次润滑油。根据经验，一般用90号油。

　　4.安全离合器在机器过载时起保护作用。负载正常时，离合器不应打滑。但长期使用可能会打滑。正常使用中出现打滑时，可拧紧离合器的圆螺母，保证机器正常运转，起到保护作用。

　　5.真空系统的真空分离器主要在硬胶囊灌装过程中起到将胶囊吸入上下模块和分离盖体的作用。如果盖子和主体不能分离，后续的填充将是不可能的。机器转盘每运行一个工位，机器主轴旋转一周，真空分离器在凸轮的作用下上下移动一次。如果盖和胶囊主体之间的分离不平滑，应检查真空分离器的上平面和下部模块的下平面之间的间隙。如果间隙过大，真空系统的真空度将达不到盖与本体分离所需的真空度(约0.05MPa)。如果间隙太小，下部模块会因碰撞而变形。当需要调整真空分离器的位置时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到zui高的位置，松开位于机台下方的调节杆两端的锁紧螺母(一个左旋螺母，一个右旋螺母)，然后转动调节杆，调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴进行测试，直到合适为止。在机器操作面板的真空表上读取。真空度过高时，可适当打开真空度调节阀，真空度过低时，可关小或关闭真空度调节阀。应定期打开真空系统的过滤器，清理堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。

　　6.传动链应每周检查一次，并添加适量的润滑脂。如有必要，应再次拧紧。当链条过松需要重新张紧时，应移动张紧轮进行调整，但链条不能打开或脱离链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止机构运动的干涉。