1.压片机的安装和调整:

　　1.1压片机安装前的准备:拆除料斗和进料器。打开右门，转动手轮，清洁转盘工作面、模孔和待安装压片机。旋转压力调节辊，将压力降至更低。拆下冲压和装载导轨。

　　1.2中模安装:将转盘上的中模紧固螺钉旋出转盘外圆约1毫米，注意不要与吸粉嘴等部件碰撞，安装中模时不要与螺钉头部碰撞。中模装置紧，放置要平稳。将冲杆插入上冲孔，然后轻轻推入。中模进入模孔后，其平面不高于转盘平面为合格，然后拧紧螺丝。

　　1.3冲头的安装:首先取下舌片，然后将冲头杆插入孔中，用拇指和食指旋转冲头杆，检查头部在中模上下滑动的灵活性。如果没有堵塞，就合格了。然后转动手轮，直到冲压杆的颈部接触到平行导轨。安装好所有上冲头后，安装镶舌。

　　1.4冲孔安装:按照冲孔的方法安装，装完后安装冲孔装卸轨道。

　　1.5模式操作:全套压片机安装完毕后，转动手轮使转盘旋转2周，观察上下冲头进入中间模孔和在轨道上的运行情况。没有堵塞或碰撞被视为合格。注意更高点(即出片口)，应高出转盘工作面0.1~0.3mm。关闭所有门，启动电机，怠速2分钟，运行平稳后再使用。

　　2.进料器的安装和调整:将进料器安装在进料器支撑架上，然后拧上滚花螺钉，然后调整调整螺钉，使进料器底部与转盘工作台表面的间隙为0.05~0.1毫米，拧紧滚花螺钉，然后调整刮刀的高度，使底面与转盘工作台表面齐平。拧紧螺钉。

　　3.灌装量的调节:灌装调节由安装在机器正面右侧的调节手轮控制，手轮侧面有指示标志。当手轮顺时针旋转时，灌装量减少，反之则增加。调整时要注意加料器中有足够的颗粒，同时调整压力，使片剂有足够的硬度进行称量。

　　4.药片厚度(压力)的调节:药片厚度(压力)的调节由安装在机器正面左侧的调节手轮控制，手轮侧面有一个指示标志。当手轮逆时针旋转时，片剂厚度减少(压力增加)，而片剂厚度增加(压力减少)。设定灌装量后，检查片剂的厚度和硬度，然后进行适当的微调，直至合格。

　　5.粉体输送量的调整:灌装量调整适当后，调整颗粒量。首先，松开斗架侧面的螺丝，然后转动斗架上的调节螺丝，调节料斗口与转盘工作面的距离。一般情况下，料斗口与转盘工作面之间的距离是通过观察进料口内颗粒的累积储存量来合格的。调整后，拧紧螺钉。

　　6.速度的选择:速度调节方法比较简单，只要顺时针转动调节旋钮，速度就会增加，反之，速度就会降低。关键是速度的选择，直接影响机器的使用寿命、药片重量和药片质量。由于颗粒的性质、粘度、含水量、粒度分布、片径和压力不同，不能统一确定，只能根据实际情况和技术人员的经验来确定。

　　但一般来说，如果压制矿物和植物纤维含量高、直径大、粘度差的材料，建议使用低压片。更高转速一般不超过25转/分。相反，如果压制粘度大、流动性好、尺寸小、易成型的颗粒，可以选择较高的速度。通过压力测试和调整，可以获得良好的压制速度。建议连续压片的速度不要超过更大额定速度的80%。