中药压片机是一种将颗粒或粉末材料放入模孔中，通过冲头压入片剂的机器。比较适用于小批量生产。其特点是速度可调，物料充填深度可调，片形厚度可调，可减少操作过程中产生粉尘，减少粘堵，可回收利用原材料。

　　制药压片机除了传统的单项压片机以外，旋转式压片机因压片效果好，片剂密度均匀性高，能对缺角、松裂片等质量问题自动鉴别并剔除，较好的减少裂片现象，且机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确，比较受市场的青睐，在医药、保健品、食品等行业应用的比较多。

　　为了达到贮运、保存和崩解时限要求，压片时对剂量的压力也有相应的要求，否则会影响药片的实际厚度和外观。因此压片时的压力调节是需要的。用户在使用压片机，一般都需要对设备进行调试。

　　中药压片机充填深度的调整

　　充填深度的调整即药片重量的调整，方法是：先旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后再将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。

　　压片机压力的调整

　　压力的调整即药片硬度的调整，先旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力增加，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度下降，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，再将连杆锁紧螺母锁紧。

　　压片机出片的调整

　　这种方法是先转动手轮使下冲升到对应的地方，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

　　完成后，用户就可以用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。

　　当冲模的调整基本完成后，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，就可以投料生产。在生产过程中、仍须检查药片质量，及时调整。

　　此外，为了使中药压片机运行稳定，用户还需要注意设备的维护保养。例如，注意所有运动部件摩擦表面的润滑。使用前，在所有油杯、油孔、摩擦面上加润滑油，使车辆空车时摩擦面覆盖油膜，然后投入使用。定期检查螺丝是否松动，工作过程中注意检查。如果松动，应及时拧紧，以减少出现故障等。