中药压片机常见故障如下：

   　1、顶车

　　故障状况：上冲进入中模后“顶死”，机器中止工作

　　产生故障的原因：

　　⑴压力调得过大；药片过硬⑵重复加料⑶偏心轮壳及主轴孔缺油，滚动阻力太大，乃至严峻磨损产生“咬死”的现象⑷皮带太松⑸发动方位不妥⑹手摇用力不行

　　故障的防备及处理：

　　⑴调整压力时要逐步调整不行一次调整过多，药片也不能压得过硬⑵避免重复加料见序号7

　　⑶常常保持光滑，若已严峻磨损或“咬死”，须立即拆卸修补。⑷调整皮带，见运用留意事项第3条

　　⑸见运用留意事项第6条

　　⑹手摇压片在发动时或上冲头经过zui低点时须较为用力。⑺顶车后的处理方法见运用留意事项第7条

　　2、工作不灵

　　故障状况：

　　（1）一般工作不灵（2）下冲上升时沉重或被阻挠

　　产生故障的原因：

　　（1）运动件摩擦面缺油、进入脏物、生锈、严峻磨坏机件合作不良（2）⑴因为冲模外表不但或已磨损；或因为配料制粒不妥，使粉子粘附在冲头及中模外表，增大了出片阻力。⑵提高凸轮严峻磨损或进入杂物⑶调整不妥，使下冲芯杆上升时与中模相磨。

　　故障的防备及处理：

　　（1）常常查看各机件，保持清洁及光滑（见光滑保养第1条）。如呈现不良状况须立即修补，勿使恶化以至损坏机器。

　　（2）⑴查看冲模如发现有粘模现象，则依据状况修换冲模或从头处理药料。

　　⑵查看修补，保持清洁及光滑。

　　⑶调整时留意

　　3、振荡

　　故障状况：

　　不正常的振荡

　　产生故障的原因：

　　故障的防备及处理：

　　4、磨损

　　故障状况：

　　（1）主轴与孔的磨擦面敏捷磨损，乃至烧坏

　　（2）过桥轮轴与套敏捷磨损

　　（3）上冲芯杆与套敏捷磨损

　　（4）提高凸轮凹槽敏捷磨损

　　（5）冲模外表敏捷磨损

　　产生故障的原因：

　　（1）缺油，进入杂质

　　（2）缺油，进入杂质

　　（3）缺油，进入杂质

　　（4）除上述原因还有：

　　⑴配料制粒不妥，或冲模外表不但，产生粘模现象，啬了出片阻力和提高凸轮凹槽的负荷而敏捷磨损⑵提高滚轮因为合作太紧或生锈而转不动。

　　（5）⑴调整不妥，上冲头与在模相磨擦⑵配料制粒不妥，如滑料太少，粉子太粗等。

　　故障的防备及处理：

　　（1）常常保持清洁与光滑，所用光滑油有必要干净无杂质

　　（2）常常保持清洁与光滑，所用光滑油有必要干净无杂质

　　（3）常常保持清洁与光滑，所用光滑油有必要干净无杂质

　　（4）⑴查看冲模，如有粘模现象，则依据状况修换冲模或从头配料制粒。

　　⑵拆下修补

　　（5）⑴另行调整

　　⑵从头处理药料

　　5、加料器损坏

　　故障状况：

　　（1）与下冲相碰坏

　　（2）与中模下碰坏

　　（3）被上冲碰坏

　　产生故障的原因：

　　（1）⑴出片调理不妥，下冲高出中模平面⑵下冲固定螺钉松动，下冲升出中模平面。

　　（2）中模固定螺钉松动，中模升出中模台板平面。

　　（3）⑴调整时回转、引起相碰⑵调整时上冲芯杆的方位太低，滚动手轮引起相碰

　　故障的防备及处理：

　　（1）冲模装置调整时须留意发现螺丝松动立即将冲模按究竟拧紧固定螺钉。

　　（2）冲模装置调整时须留意发现螺丝松动立即将冲模按究竟拧紧固定螺钉。

　　（3）调整时留意

　　6、卸模困难

　　故障状况：

　　上冲杆、下冲杆或中模在孔中取不出来

　　产生故障的原因：

　　⑴冲模尺寸或压片机模孔尺寸不合格，合作太紧⑵合作台面生锈

　　故障的防备及处理：

　　⑴装置时留意如发现合作太紧即行修换

　　⑵装置时应擦净合作面并涂上一簿层油膜，较长时间不用应拆下冲模擦净合作面，涂以防锈油，妥善保存。

　　7、堆叠片

　　故障状况：

　　两次加料压成一片

　　产生故障的原因：

　　在调整药片时尚未顶出又回转手轮使加料器重复加料，造成堆叠片。

　　故障的防备及处理：

　　调整时留意不要回转。已重复加料但尚未成堆叠片时可慢慢回转手轮将药片顶上来拂去重复加的料、拔出药片，若已压成堆叠片并顶了车，则按顶车状况处理（见运用留意事项第7片）

　　8、跳片与碎片

　　故障状况：

　　药片被打出时，过于跳跃或破碎

　　产生故障的原因：

　　⑴出片调理不妥，下冲口面低于中模平面。使药片出来时被挡而跳乃至被挤碎。⑵中模固定螺钉松动，中模升起阻挠出片

　　故障的防备及处理：

　　⑴见第4页第2条

　　⑵调整固紧中模

　　9、毛边片与开裂片

　　故障状况：

　　药片从中模中顶出里圆周面被擦伤，乃至药片破裂

　　产生故障的原因：

　　⑴中模光洁度不合格或已磨损而擦伤药片圆周面一起因为出片不顺利往往使药片被顶裂。⑵配料制粒不妥产生粘模现象，造成毛边片或开裂片。

　　故障的防备及处理：

　　⑴替换中模（注：中模一面磨损后可翻过来装置，运用另一面）

　　⑵从头处理药料

　　10、药片不但

　　故障状况：

　　药片外表有麻点凹坑或呈现揭盖现象

　　产生故障的原因：

　　⑴冲头外表不但

　　⑵配料制粒不妥

　　故障的防备及处理：

　　⑴修换冲头

　　⑵从头处理药料

　　11、药片疏松

　　故障状况：

　　药片氦度不行，疏松易碎，起层等

　　产生故障的原因：

　　⑴压力不行

　　⑵配料制粒不妥

　　故障的防备及处理：

　　⑴调理压力（见第4页第四条）

　　⑵从头处理药料

　　12、片重不稳

　　故障状况：

　　片重差异过大

　　产生故障的原因：

　　⑴下冲紧固螺钉松动，下冲头升起，养活了充填量。⑵蝶形螺丝松动，下调理轮滚动，改变了充填量⑶颗粒松紧及大小不匀

　　故障的防备及处理：

　　⑴把下冲头按究竟，旋紧下冲固定螺钉

　　⑵从头调整并固紧

　　⑶配料制粒时留意，特别是在把碎片碾碎重压时须留意。